Výhody mechanických těsnění

Mechanické těsněníjsou zařízení používaná k vyřešení problému s těsněním mezi rotujícími hřídely a stroji.

(1) Struktura je spolehlivá a únik může být omezen na malé množství. Dokud může drsnost povrchu a přímost hlavního těsnicího povrchu splnit požadavky a materiál má dobrý odpor opotřebení, mechanické těsnění může dosáhnout velmi malého úniku a dokonce i únik je pro pouhé oko neviditelný.

(2) Dlouhá životnost. V mechanických těsněních je hlavní součástí opotřebení koncovou tváří páru těsnění. Protože opotřebení těsnicí koncové plochy není za normálních pracovních podmínek velké, lze jej obecně používat nepřetržitě po dobu 1 až 2 let a může být také při zvláštních příležitostech použito po dobu 5 až 10 let.

(3) Během provozu není nutné úpravy. Vzhledem k tomu, že mechanické těsnění se opírá o jarní sílu a tlak tekutiny, aby se párů tření přizpůsobilo, automaticky udržuje kontakt během provozu. Po sestavení nemusí být upraveno a utahováno jako běžné měkké balení.

(4) Má odolnost proti vibracím. Při rychlosti 3 0 00R\/min maximální amplituda nepřesáhne 0,05 mm a hodnota PV se neustále zlepšuje.

(5) nízká ztráta energie. Balicí těsnění funguje stisknutím balení na hřídeli nebo rukávu. Balicí těsnění se přímo otírá o hřídel. Čím přísnější je balení stisknuto, tím větší je tření a tím větší spotřeba energie. Tření mechanického těsnění je ve stavu semi-kapaliny a koeficient tření je velmi malý. Ztráta výkonu mechanického těsnění je 10-50% ztráty balicího pečeti.

(6) Upevňovací hřídel nebo rukáv měchů není podroben opotřebení a je necitlivý na vibrace rotující hřídele a vychýlení hřídele do skořápky.

(7) široký rozsah aplikací. Pokud je médium hořlavé, výbušné, toxické nebo škodlivé, může použití mechanických těsnění zajistit utěsnění. Je také vhodný pro těsnicí zařízení s vysokou teplotou, nízkou teplotou, vysokým tlakem, vakuem, různými rychlostmi a korozivním médiem.